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              教案三:數(shù)控車床對刀

              發(fā)布日期:2017-09-08  瀏覽次數(shù):5504

              課目、課題

              數(shù)控車床對刀及首件試車

              教學目的

              教學要求

              教學目的

              1.思想教育目標

              通過實習課教學,培養(yǎng)學生嚴肅認真、科學務實的工作態(tài)度,安全操作、文明生產(chǎn)的良好作風和敬業(yè)愛崗、吃苦耐勞的職業(yè)道德。

              2.知識能力教育目標

              (1)了解數(shù)控加工中對刀的含義和重要性。

              (2)熟悉數(shù)控車床的機床回零及手動車削的操作過程。

              (3)掌握數(shù)控車床對刀及首件試車操作的全部過程。

              (4)練習數(shù)控試車后正確的測量工件,和對刀參數(shù)的修改。

              重  點

              難  點

              教學重點:對刀及首件試車操作的注意事項、機床演示操作步驟

              教學難點:理解對刀及首件試車的重要性,據(jù)加工后的零件尺寸,合理調(diào)整刀補值。

              教學場地、設備、材料準備:

              1.電化教學設備:計算機20臺、投影儀、放映屏幕及有關課件

              2.實訓設備:FANUC-0i系統(tǒng)數(shù)控車床10臺

              3.工具:刀臺、卡盤搬子,加力套筒,內(nèi)六方搬子(4mm) 

              4.量具:游標卡尺0-150mm;千分尺25-50mm 

              5.原材料:Ф35-150mm

              6.刀具:90度硬質(zhì)合金不重磨車刀

              教學方法

              教師講解與演示相結(jié)合,采用演示、舉例、練習、目標完成的方法教學。

              教材分析

              本次教學內(nèi)容是數(shù)控車床對刀及首件試車。此部分內(nèi)容為數(shù)控編程前的重點內(nèi)容,學生在學習掌握了FANUC數(shù)控系統(tǒng)坐標系基礎上,學習本次內(nèi)容,完成用FANUC數(shù)控系統(tǒng)來對復雜零件進行編程加工前的準備工作,達到教學目標。

              教學過程

              復習、提問:

              1、機床坐標與工件坐標的區(qū)別和聯(lián)系?

              2、回零操作的作用?

              [學生回答問題,教師進行小結(jié)。]

              教學引入:結(jié)合復習提問及所教授的FANUC數(shù)控車床的編程有關知識引入到本次教學中。

               

              課題:數(shù)控車床對刀及首件試車

              一、數(shù)控車床對刀的重要意義:

              對刀就是在機床上確定刀補值或確定工件坐標系原點的過程,它在數(shù)控操作中是至關重要的環(huán)節(jié)。如果說程序設計是數(shù)控加工的必要條件,那么,對刀則是數(shù)控加工的充要條件。對刀的準確度,直接影響工件的加工質(zhì)量。所以,對刀是數(shù)控機床操作的基本技能技巧。是確保工件加工效率的“根基”。

               

               

              三.教學重點、難點

              重點:熟記操作步驟,按步驟進行安全操作。

              難點:通過對刀及首件試車操作,理解對刀含義,確定編程坐標系。

              四.操作注意事項

              易錯點:

              1.x,z向數(shù)值沒有輸入到對應刀補號對應位置上。

              2.精神不集中,退刀方向與輸入軸方向搞錯。試車時出現(xiàn)刀位不對應,導致加工尺寸不合格。

              3.用千分尺測量直徑尺寸讀數(shù)差0.5mm。

               

              仿真教室

              利用多媒體課件講授,并演示對刀及首件試車操作過程。

               

              數(shù)控實習車間

              1.開機前機床各部位要安全檢查,工、卡、量具擺放位置要合理,且便于操作,站位操作要規(guī)范。

              2.工件、刀具安裝操作要規(guī)范。機床回零,查找程序操作要準確。

              3.對刀示范:強調(diào)容易出現(xiàn)的問題。

              4. 加工零件圖

              程序如下:

              O0001;(程序名)

              N5  T0101;(換90°外圓刀)

              N6  M08;(冷卻液開)

              N8  M03S800;(主軸正轉(zhuǎn)800r/min)

              N10 G00 X100. Z100.;

              N15 X35. Z5.;

              N20 G71 U2.R1.;

              N25 G71 P30 Q60 U1. W0.1 F0.2;

              N30 G00 X23. ;

              N35 G01 ZO   ;

              N40 X26. Z-1.5;

              N45 Z-15.     ;

              N50 X32. C0.3 ;

              N55 Z-25.     X45.;

              N60 X36.;

              N65 G70 P30 Q60 F0.1;

              N70 G00 X100.Z100.; (快速退刀)

              N75 M09;(冷卻液關)

              N80 M05;(主軸停轉(zhuǎn))

              N90 M30;(程序結(jié)束)

               

              仿真教室

              每排五人為一組,組長根據(jù)首件試車,填寫加工尺寸,

              巡示發(fā)現(xiàn)問題及時糾正

              數(shù)控實習車間

              1.安全操作行為規(guī)范指導:

              兩人為一工位,一人操作,其他學生觀察,如果出現(xiàn)操作錯誤,及時提醒,絕不允許幫助操作,避免撞刀,出現(xiàn)危險。

              2.巡視:注意事項實施情況。

              3.出現(xiàn)問題

               共性問題:集中指導。

               個體問題:單獨指導。

               

               

              五、練習

               

              六、教師針對本次教學進行小結(jié)

              1.講解本課題實訓目標,教學方法,教學效果。

              2.講評學生練習情況

              組織紀律,安全操作行為規(guī)范,試車的合格率,肯定成績,提出不足,及改正措施

              3.總結(jié)課題重點,教學目的,收到教學效果

              作 業(yè)

               七、課后作業(yè):完成教材中本章節(jié)的所有習題。 

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